產(chǎn)品時間：2025-03-10
用于過濾器性能實驗臺上面，這種試驗臺在試驗前都要對系統(tǒng)嚴(yán)格凈化，因此試驗系統(tǒng)和為試驗系統(tǒng)服務(wù)的污染注入系統(tǒng)都需配有過濾器，這中過濾器和被試驗的過濾器是兩回事兒，它的精度要求，污物容納量要求要比被試驗的過濾器精度高，為區(qū)別同一試驗系統(tǒng)中的兩類過濾器，這種過濾器稱為試驗臺過濾器，被試驗的過濾器稱為被試過濾器。
Y型過濾器（水過濾器）屬于管道粗過濾器系列，也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機器設(shè)備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。該公司所生產(chǎn)的Y型過濾器（水過濾器）能根據(jù)客戶具體要求（特殊壓力、特殊口徑）定制。Y型過濾器（水過濾器）具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點。
Y型過濾器產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
| 設(shè)計規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長度 | 連接法蘭 | 試驗與檢驗 | 產(chǎn)品標(biāo)識 | 供貨規(guī)范 |
| HG/T 21637 | GB/T 12221 | JB/T 79 | JB/T 9092 | GB/T 12220 | JB/T 7928 |
具體參數(shù)
| DN | In | L | H | H1 | 有效過濾面積m2 |
| 15 | 1/2 | 125 | 70 | 150 | 0.00185 |
| 20 | 3/4 | 145 | 70 | 150 | 0.00281 |
| 25 | 1 | 160 | 80 | 160 | 0.00343 |
| 32 | 1 1/4 | 180 | 90 | 180 | 0.00486 |
| 40 | 1 1/2 | 200 | 100 | 240 | 0.00767 |
| 50 | 2 | 220 | 130 | 250 | 0.01160 |
| 65 | 2 1/2 | 260 | 165 | 350 | 0.02111 |
| 80 | 3 | 280 | 195 | 390 | 0.03029 |
| 100 | 4 | 320 | 230 | 450 | 0.04063 |
| 125 | 5 | 350 | 300 | 520 | 0.05589 |
| 150 | 6 | 380 | 335 | 580 | 0.07709 |
| 200 | 8 | 495 | 420 | 690 | 0.11967 |
| 250 | 10 | 595 | 500 | 800 | 0.19155 |
| 300 | 12 | 640 | 580 | 950 | 0.26738 |
| 350 | 14 | 700 | 640 | 1150 | 0.32535 |
| 400 | 16 | 800 | 700 | 1360 | 0.40946 |
| 450 | 18 | 850 | 790 | 1480 | 0.52837 |
| 500 | 20 | 900 | 875 | 1650 | 0.65385 |
1、進出口通徑：
原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑*。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇：
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì)：
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
安裝
安裝過濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯）
要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或
垂直向下安裝。
警告
安裝1-1/4”（DN32）或更大口徑的承插焊過濾器或所有D 系列過濾器時，應(yīng)注意這類過濾器的墊
片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時間，并在焊接完成后對過濾器進行
冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱（D 系列過濾器），建議先將墊片拆下再加熱。
過濾器的運行及維護
系統(tǒng)zui初工作一段時間后（一般不超過一周），應(yīng)進行清洗，以清除系統(tǒng)初始運行時積聚在濾
網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后，須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過濾器不帶排污絲堵，
則清洗過濾器時要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。
警告：每次維護、清洗前，應(yīng)將過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后，重新安裝時要使用新的密
封墊。
1、適合物料：
a、 化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等；
b、 化工生產(chǎn)的腐蝕性物料，.....等；
c、 制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑；
d、 輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等。
2、過濾精度：10-480目（一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2，通油網(wǎng)為100-480目/cm2。）
3、工作溫度：≤90℃
4、公稱通徑：DN25—DN600mm
5、公稱壓力：PN≤1.6Mpa（其它工作壓力可按用戶要求設(shè)計）
6、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-97 PN1.0（也可按用戶要求制造）
7、殼體材質(zhì)：A3、304、304L、316、316L、WCB
8、密封材料：聚四氟乙烯、橡膠、耐油石棉膠、三元乙丙橡膠
※ 起泡點法測試原理：當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應(yīng)的壓力值就是泡點。
※ 擴散流法測試原理：擴散流測試是指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。
※ 為什么擴散流的方法更好：起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到zui后的群起泡是一個比較長的過程，不能準(zhǔn)確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準(zhǔn)確的確定過濾器的完整性，而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。
※ 水侵入法測試原理：水侵入法于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
86-021-39822877
86-021-59740053
