隨著現(xiàn)代高層建筑和水司界的不斷發(fā)展，以及各用戶使用要求越來越高，我公司結合實際情況，在*代水力控制閥的基礎上，成功礎制出第二代雙控室多功能水力控制閥。它可根據(jù)使用環(huán)境的不同，在使用前人為一次性調(diào)節(jié)之后，均能自動保證管網(wǎng)的安全運行，閥體采用流線性設計，所有鑄件均采用去銹噴塑處理，所有活動件均采用防腐材料，外部所有導管和導閥都采用全銅或不銹鋼材料，組裝好之后的閥門無必再噴柒處理。所有與介質(zhì)接觸表面都具有較好的防腐性。通過改變處部導閥和導管的接合形式，從而可演變成水位控制閥、減壓閥、消聲/消錘/緩開/緩閉止回閥、安全泄壓閥、電動遙控閥等。根據(jù)使用介質(zhì)和壓力的不同，
我公司生產(chǎn)的有活塞式和膜片式兩種供用先用。
該類閥門的主要特點是利用管道內(nèi)的自身壓力，通過上下腔制室的壓力差來控制主閥盤的起閉，從而達到目的。
二、工作原理
水泵開啟時，進水壓力作用在閥盤下面，同時進水壓力通過進口側(cè)小球閥和小過濾器也進入隔膜的下面，使閥門緩緩開啟，防止產(chǎn)生開泵水錘。停泵時，閥盤在自重及彈簧的作用下，先快速關閉90%防止水倒流而產(chǎn)生停泵水錘，此時上控制室壓力降低，剩下的10%由出口端的介質(zhì)通過小球閥和小過濾器進入隔膜的上方，關閉速度減慢產(chǎn)生一個緩沖過程，防止壓力聚增，達到靜音關閉。
三、用途
用于給排水、消防、污水處理、建筑、石油、化工、煤氣、食品、醫(yī)藥、電站、等領域的管路中，可對壓力波快速反應和快速釋放，防止壓力急劇增高而損壞管線及設備。
四、特點
☆ 具有緩開功能，可解決傳統(tǒng)的人為關閥開泵
☆ 具有緩閉和消除水錘功能，可根據(jù)管道介質(zhì)壓力的大小和水錘到達峰值時間的長短，自動實現(xiàn)緩閉、消除水錘。
☆ 具有良好的止回功能，采用具有很好彈性和高耐磨性橡膠做為密封材料，關閉后可達到滴水不漏的效果。
☆ 動作靈敏，不會出現(xiàn)失控現(xiàn)象。
☆ 工作中無須人為操作，在管網(wǎng)運行的全過程中均為自動工作。
☆ 維修保養(yǎng)方便，無需從管道上整臺拆除閥，在修理時找準固障原因，只需局部檢修即可。
☆ 膜片式結構在含有泥沙的介質(zhì)中使用不受影響。
☆ 單閥盤結構、力阻小、工作平穩(wěn)。（因為單閥盤結構通過閥桿與控制室內(nèi)的膜片連接，在工作中，整個閥盤的自重受控制室壓力支撐始終停留在某一位置，上下波動極小，不會造成水頭損失。）
☆ 防腐性能好，該閥內(nèi)表層采用靜電噴塑處理，閥座過流面采用不銹鋼（1Cr18Ni9Ti），在污水和低濃介質(zhì)中使用均可。
五、技術參數(shù)
公稱壓力 | 殼體試驗壓力 | 密封試驗壓力MPa | zui低動作壓力 | 緩閉時間 | 適用介質(zhì) | 介質(zhì)溫度 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ≥0.04 | 3~60 (可調(diào)) | 水、 油品、 低酸堿度液體 | 0~80℃ |
1.6 | 2.4 | 1.76 | ||||
2.5 | 3.75 | 2.75 |
六、簡圖
1、閥蓋 2、彈簧 3、膜片壓板 4、膜片5、閥桿
1、 閥瓣 7、密封墊 8、壓板
9、閥座 10、閥體
a、過濾器 c、止回閥
d、過濾器 e、球閥
七、主要尺寸
DN | L | H | D | D1 | n-d | ||||||
1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | 1.0MPa | 1.6MJPa | 2.5MPa | 1.0MPa | 1.6MJPa | 2.5MPa | |||
50 | 205 | 293 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 4-18 | 4-18 | 4-18 |
65 | 216 | 328 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 4-18 | 4-18 | 8-18 |
80 | 250 | 364 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 8-18 | 8-18 | 8-18 |
100 | 320 | 418 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
125 | 365 | 481 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 8-18 | 8-18 | 8-26 |
150 | 415 | 543 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
200 | 500 | 673 | 340 | 340 | 360 | 295 | 195 | 310 | 8-22 | 12-22 | 12-26 |
250 | 605 | 792 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
300 | 698 | 927 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
350 | 787 | 957 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |
400 | 914 | 1188 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 16-26 | 16-30 | 16-36 |
450 | 978 | 1218 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 20-26 | 20-30 | 20-36 |
500 | 978 | 1256 | 670 | 715 | 730 | 620 | 650 | 660 | 20-26 | 20-33 | 20-36 |
600 | 1200 | 1600 | 780 | 840 |
| 725 | 770 |
| 20-30 | 20-36 |
|
700 | 1450 | 1750 | 895 | 910 |
| 840 | 840 |
| 24-30 | 24-36 |
|
800 | 1560 | 1900 | 1015 | 1025 |
| 950 | 950 |
| 24-33 | 24-39 |
|
900 | 1800 | 2100 | 1115 | 1125 |
| 1050 | 1050 |
| 28-33 | 28-40 |
|
1000 | 2000 | 2400 | 1230 | 1255 |
| 1160 | 1170 |
| 28-36 | 28-43 |
|
九、安裝及維護
1、 在管路中立式或臥式安裝均可
2、 安裝時要注意閥體外水標示箭頭，遵循方向安裝；
3、 安裝前要徹清除管道內(nèi)的雜物，通水前必須*沖洗管道；
4、 管道安裝應按有關規(guī)范設自動排氣閥，保證不產(chǎn)生不柱中斷；
5、 該閥前后均應安裝一只閘閥，以便于維修；
6、 試水時，要慢慢開啟閥前的閘閥，注意閥體外的控制管路是否漏水；
7、 調(diào)節(jié)出口端的小球閥，可得到zui的關閉和開啟速度；
8、 小過濾器要定期清洗。（介質(zhì)為污水或泥沙類，一般在工作150小時左右清洗一次。）
86-021-39822877
86-021-59740053
